靜壓造型自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)

先進(jìn)的造型技木 高檔鑄件批量生產(chǎn)的優(yōu)選方案

造型線(xiàn)主要特點(diǎn)

采用吹氣預緊實(shí)加多觸頭高壓壓實(shí)造型技術(shù)，砂型硬度高、緊實(shí)度均勻，合箱精度高，鑄件精度高、成品率高。砂型平均硬度90-95。液壓多觸頭壓實(shí)，壓實(shí)比壓分區可調，最高達1.5Mpa。

控制系統設有工程師站、操作主站及多個(gè)機旁從站，各配人機界面，采用工控機、數控、PLC現場(chǎng)總線(xiàn)、伺服技術(shù)、比例閥、變頻調速、自動(dòng)檢測、計算機監控等先進(jìn)技術(shù)。

全線(xiàn)動(dòng)作采用電氣、液壓及氣壓傳動(dòng)相結合的原則，關(guān)鍵元件采用國際品牌產(chǎn)品，保證生產(chǎn)線(xiàn)運行平穩可靠。

全線(xiàn)自動(dòng)高效、鑄件精度高、作業(yè)環(huán)境清潔，是當前先進(jìn)的造型生產(chǎn)線(xiàn)。已廣泛應用于汽車(chē)鑄件及其它灰鐵、球鐵、鑄鋼等高檔鑄件的批量生產(chǎn)。

主要規格和技術(shù)參數

★可根據客戶(hù)產(chǎn)品確定規格，進(jìn)行個(gè)性化設計

靜壓造型機采用氣流預緊實(shí)+液壓多觸頭壓實(shí)、模板反壓實(shí)+液壓多觸頭壓實(shí)的緊實(shí)技術(shù)，進(jìn)一步提高了砂型分型面硬度和緊實(shí)均勻度，提高鑄件精度。

造型線(xiàn)主要組成

造型線(xiàn)主要由造型、下芯合箱、澆注冷卻、落砂等區段組成。含靜壓造型主機、輔機、鑄型輸送機、電控液壓系統及砂箱、型板框等工藝裝備。

靜壓造型機主要包括舉升工作臺、吹氣預緊實(shí)裝置、多觸頭壓實(shí)裝置、百葉窗式加砂裝置、型板回轉裝置等，完成定量加砂、造型、起模和型板轉換等工序。

造型線(xiàn)輔機主要有捅箱機、分箱、提箱、落箱、移箱機、翻箱機、清掃機、合箱機、緊箱及松箱裝置、鉆氣眼裝置、銑澆口裝置等，完成全線(xiàn)輔助工序。F

鑄型輸送機主要有轉運車(chē)、傳送推桿、緩沖推桿、臺車(chē)及定位裝置等，用于鑄型的自動(dòng)輸送。

控制系統設有工程師站、操作主站及多個(gè)機旁從站，配人機界面，采用工控機、數控、PLC現場(chǎng)總線(xiàn)、伺服、比例閥、變頻調速、自動(dòng)檢測、計算機監控等先進(jìn)技術(shù)，關(guān)鍵元件采用國際品牌產(chǎn)品。

澆注系統采用自動(dòng)（半自動(dòng)）澆注機完成。