造型生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)用澆注機

安全高效功能完善的工藝個(gè)性化澆注方案

造型生產(chǎn)線(xiàn)系列澆注機采用安全高效、技術(shù)先進(jìn)、功能完備和工藝個(gè)性化的澆注技術(shù)，以滿(mǎn)足靜壓造型、垂直分型造型、水平脫箱造型和自硬砂造型等不同工藝造型線(xiàn)的個(gè)性化需求，提供適合的澆注技術(shù)。

 

筒形伺服控制澆注機

 

 

該系列澆注機應用國外先進(jìn)工藝技術(shù)和國際品牌的傳動(dòng)、控制元件及控制系統技術(shù)，全機械伺服或變頻傳動(dòng)，無(wú)液壓，安全可靠，運行平穩，維護簡(jiǎn)便。

澆注機基本組成包括澆注包、伺服傾轉機構、縱移系統、橫移機構、控制及操作系統和隨流孕育系統等。

適用于靜壓造型線(xiàn)、水平脫箱造型線(xiàn)、自硬砂造型線(xiàn)等不同造型工藝的灰鐵、球鐵在線(xiàn)連續澆注，提高生產(chǎn)線(xiàn)效率和鑄件質(zhì)量。

 

澆包結構優(yōu)化保溫性能良好

 

 

●筒形澆包并設有機上包蓋，散熱少、保溫效果好。

●壺形包嘴，擋渣效果好。

●完全機械傳動(dòng)安全可靠。

傾轉澆注為交流伺服傳動(dòng)，配國際品牌伺服電機及數字式伺服控制器，速度無(wú)級可調。操作主從伺服手柄，實(shí)現穩定澆注及回包。

縱移由齒輪齒條傳動(dòng)，伺服控制器調速、定位，使澆注機沿澆注段定節距、多節距移動(dòng)，實(shí)現換位澆注、跟蹤澆注。

橫移由絲桿和減速電機變頻傳動(dòng)，用于包嘴橫向位置調整、設置。

 

先進(jìn)的控制與操作系統

 

 

澆注機由PLC控制，具有手動(dòng)及半自動(dòng)工作制。

操作臺上設有操縱按鈕及伺服操縱手柄和彩色人機界面，可設定和顯示各運行參數，監控運行狀態(tài)和故障顯示、診斷實(shí)時(shí)報警。

控制管理系統采用簡(jiǎn)體中文菜單。

采用國際品牌PLC(lndraMotion MLC Runtime專(zhuān)用運動(dòng)控制器)、伺服控制器、伺服電機、操作顯示及人機界面和操縱手柄。

主控單元PLC具備以太網(wǎng)和Profibus總線(xiàn)通訊功能。與造型線(xiàn)可實(shí)現必要的信息交換及連鎖控制。

 

齊全完善的澆注功能

 

 

●包嘴位置設置存儲和調用     具有界面輸入和示教記錄兩種設置儲存方式，已儲存澆田位置可自動(dòng)認址調用。

●包嘴位置微調和修正     包嘴在澆注中產(chǎn)生形狀變化時(shí)，可通過(guò)按鈕即時(shí)微調修正。

●等壓頭穩定澆注     澆注中包嘴的高度和位置不變，保證等壓頭穩定澆注。

●足艮蹤澆注功能（選項）     采用位置傳感器（或與造型線(xiàn)伺服傳動(dòng)機構同步），在不停止澆注情況下實(shí)現跟蹤功能。

●澆注速度實(shí)時(shí)顯示

●單節距或多節距換位

●鐵水下限報警和澆注超時(shí)報警

可靠的安全保護

設備有可靠的人身和設備安全保護功能。帶有程序控制鎖，防止誤操作。

同步隨流孕育

隨流孕育裝置由定量、吹氣和紅外熱金屬探測儀等組成，完成澆注時(shí)隨鐵水流同步和均勻加入孕育劑、給料量通過(guò)變頻器設定，參數可貯存在系統中。

 

主要規格和技術(shù)參數

 

 

 

個(gè)性化澆注工藝方案

 

 

靜壓造型線(xiàn)澆注

靜壓造型自動(dòng)線(xiàn)砂箱尺寸、輸送節距高度一致，適用于具有縱移、橫移和澆包傾轉澆注三個(gè)運動(dòng)自由度的澆注機在造型線(xiàn)循環(huán)節拍內連續澆注，提高生產(chǎn)效率和鑄件質(zhì)量。

樹(shù)脂砂造型線(xiàn)澆注

樹(shù)脂砂造型線(xiàn)為多品種生產(chǎn)，砂型尺寸不同。通過(guò)升降和橫移、縱移調整澆口位置，三軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行傾轉澆注。較大的提升行程，完全滿(mǎn)足澆口位置變化時(shí)的在線(xiàn)連續澆注。

 

 

水平脫箱造型線(xiàn)澆注

水平脫箱造型線(xiàn)可按產(chǎn)品需要適當調整砂型高度，適合使用小提升行程澆注機，可視砂型高度變化在界面上設定包嘴高度，通過(guò)升降和橫移、縱移調整澆口位置，完成傾轉澆注，滿(mǎn)足在造型線(xiàn)循環(huán)節拍內連續澆注。

 

 

水平分型造型線(xiàn)全自動(dòng)澆注機

該機為可編程自動(dòng)澆注機，采用美國AB伺服及電控系統，配備有稱(chēng)重系統和成像裝置，澆注過(guò)程和參數可根據要求設置，鐵水重量精度高，具有全自動(dòng)及半自動(dòng)工作制轉換功能?？v移、橫移、提升、傾轉澆注四軸伺服傳動(dòng)，具有大的速比范圍及穩定的調速性能。設置機外控制室，視頻裝置監視運行狀況。

適用于水平分型有箱／脫箱造型自動(dòng)線(xiàn)的在線(xiàn)澆注。

 

 

靜壓造型線(xiàn)大型澆注機

該機澆包容量大、澆注速度快、橫移行程大，適用于大型靜壓造型線(xiàn)在線(xiàn)連續澆注。

采用縱移、橫移、傾轉澆注三軸伺服傳動(dòng)，運行穩定可靠。設置機外控制室，視頻裝置監視運行狀況，遠離澆注段操作，安全環(huán)保。

 

 

扇形伺服控制澆注機

 

 

該機為伺服傳動(dòng)左右傾轉式澆注機，澆包為扇形橫截面。該機全機械傳動(dòng)，安全高效，用于垂直分型造型自動(dòng)線(xiàn)，在循環(huán)節拍內連續澆注，提高生產(chǎn)效率和鑄件質(zhì)量。

設備主要組成

 

 

扇形澆注機主要包括扇形澆包、隨機包蓋、澆注主機、隨流孕育裝置、電控系統及操作臺等。扇形橫截面澆包的鐵水出口靠近扇形圓心，包蓋固定在澆包上，保溫性能好。設有反向倒鐵水機構。

該機具有縱移、橫移、傾轉澆注3個(gè)運動(dòng)自由度。全機械傳動(dòng)，安全可靠，操作維護方便。

隨流孕育裝置，給料螺旋由變頻器驅動(dòng)，定量準確、調整方便。

采用國際品牌PLC、觸摸式顯示屏和伺服控制器、變頻器，可設定和顯示各運行參數，監控運行狀態(tài)和故障顯示、診斷實(shí)時(shí)報警?？刂乒芾硐到y采用簡(jiǎn)體中文菜單。

設備主要技術(shù)特點(diǎn)

 

  

 

 

●傾轉澆注采用伺服控制，傾轉角度一速度按照典型的流量一時(shí)間曲線(xiàn)運動(dòng)，達到工藝必要的澆注效果，重復定位精度高。

●按"慢一快一慢、快速收包"澆注程序，以良好的工藝澆注速度實(shí)現澆注。

●當澆注設為自動(dòng)時(shí)，澆注機可自動(dòng)完成澆注循環(huán)動(dòng)作。

●計算機和伺服電機控制澆包的角速度，主從手柄調整控制鐵水流量。

●具有手動(dòng)、自動(dòng)功能，可輸入存儲不同的澆注參數，實(shí)現不同產(chǎn)品的澆注。

●澆注機可做X、Y兩個(gè)方向移動(dòng)，變頻控制。

●以快速澆注鑄型為目的的自動(dòng)澆注控制系統，適合高速垂直分型造型線(xiàn)的自動(dòng)澆注。

 

 

底注式高速澆注機

該機通過(guò)塞桿上下運動(dòng)控制澆包底部塞嘴開(kāi)閉，為底注式高速澆注機。包括底注式澆包、隨機包蓋、塞桿升降機構、縱移大車(chē)、橫移小車(chē)、電控系統及操作臺等。該機先進(jìn)高效，澆注速度可達500型／時(shí)，適用于高速垂直分型造型線(xiàn)在線(xiàn)連續澆注，提高生產(chǎn)效率和鑄件質(zhì)量。

主要配置和功能

該機塞桿運動(dòng)采用數字伺服控制，橫移、縱移和傾轉倒廢鐵水運動(dòng)采用液壓控制，氣缸控制清潔桿。澆注傳感器采用攝像機捕捉澆口及定位孔、并配置有稱(chēng)重傳感器。具有與主機造型信號連鎖，砂型計數，自動(dòng)控制塞桿旋轉，自動(dòng)控制清潔桿，自動(dòng)控制孕育劑，自動(dòng)保存模版信息，通過(guò)伺服系統精確澆注，可連續澆注等功能。

視頻自動(dòng)澆注功能

圍繞利用鐵水連續和適當澆注砂型的能力設計，通過(guò)測量和控制澆口杯鐵水液面實(shí)現。澆口杯鐵水液面圖像可通過(guò)智能數字攝像機捕捉并過(guò)濾成確切的液面信息，然后將液面信息傳輸給PLC，在控制程序中使用。通過(guò)控制程序將實(shí)際液面與控制程序所需要的CPU液面相比較，來(lái)確定基于實(shí)際和所需液面之間差異的塞桿開(kāi)啟程度。

主要技術(shù)參數

澆包容量：1.5噸

最大澆注速度：500型／小時(shí)

 

 

底注式保溫澆注機

本機采用中頻電源對鐵水進(jìn)行感應加熱，用于垂直分型造型自動(dòng)線(xiàn)，在線(xiàn)鐵水保溫和連續澆注。

中頻保溫澆包由專(zhuān)業(yè)電爐廠(chǎng)商制造，塞桿升降采用伺服控制，縱移、橫移為變頻驅動(dòng)。

該機通過(guò)改變爐子的輸入功率，能準確控制鐵水升溫速度和澆注溫度。升溫速度快，可方便地回用低溫鐵水。

主要技術(shù)規格